1.产品概述

1.1特性

1.1.1　GT系列常温干有机硅耐高温防腐涂料，底漆为三组份，面漆为双组份料，由耐高温有机硅树脂为主原料，加入耐高温防腐蚀材料制成，使用前按规定比例加入固化剂。具有优异的常温干燥性能，对于户外及难以高温烘烤的设备提供了一个方便的施工选择。

1.1.2　ET系列耐高温防腐蚀涂料为双组份涂料，甲组份由改性环氧树脂、耐高温颜填料、防锈颜料组成，乙组份由改性异氰脲酸酯组成。该系列涂料在耐高温的同时又具有突出的防腐蚀性能。

1.2用涂

1.2.1　GT系列耐高温防腐蚀涂料，可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，通过各涂料之间的合理配套，复合涂层可以有效的防止大气、化工大气及其它有害环境对设备的腐蚀。在高温条件下对金属底材提供良好的保护。

1.2.2　ET系列耐高温防腐蚀涂料适用于耐温要求较低的强腐蚀环境。耐化学介质性能及防腐蚀性能优于GT系列涂料。

1.2.3　以上各种涂料通过合理的底面搭配，可适用于各种高温及腐蚀环境，如高温反应设备、高温冶炼设备、管路、风机、高频电炉、电机、电器外壳、管线、烟囱、核电站、飞机发动机、常规兵器等。本产品也适用于闪速炉系统（贫化炉）。

2.技术指标

2.1.GT系列耐高温防腐蚀涂料：

2.2.ET系列耐高温防腐蚀涂料：

3.施工参考

3.1表面处理

3.1.1所有被涂覆的钢铁应除锈，保证被涂表面清洁、干燥、无污染。涂覆之前，所有表面均应根据ISO8504;2000标准进行判定和处理。

3.1.2面漆应该总是涂覆于推荐的底漆之上，底漆表面应该干燥、无污染，且必须在规定的涂覆时间间隔内进行涂覆（底漆干燥以后涂覆面漆） 。

3.1.3剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准，且在涂覆之前先对这些部位补涂底漆。

3.2施工

3.2.1混合：施工前按照规定配比混合均匀，并在规定使用期限内用完。

3.2.2混合比：GT-1:重量比：100(基料)：200(锌粉)：1.5(固化剂)

GT-5、GT-98:重量比100(基料)：1(固化剂)

ET-1、ET-2:重量比3(基料)：1(固化剂)

ET-3:重量比4(基料)：1(固化剂)

3.2.3混合使用期限：常温8小时。

3.2.4空气喷涂：推荐使用。

3.2.5刷涂：粘度根据实际情况可自行调整。

3.2.6辊涂：仅限于小范围修补。

3.2.7稀释剂：“新世纪”牌配套专用稀释剂。

3.2.8清洗剂：“新世纪”牌配套专用稀释剂。

3.2.9清洗用后立即使用各自专用配套清洗剂清洗所有设备，清洗频度取决于喷涂时间及间隔。

3.2.10作业暂停：请勿让漆留在漆管、喷枪或喷涂设备中，用专用清洗剂彻底清洗所有设备。油漆

与固化剂混合后不宜重新密封。如果作业暂停时间较长，建议重新施工时使用新调成的稀料。

3.3施工注意事项

3.3.1被涂构件的表面温度必须高于露点温度3℃。

3.3.2为获得最佳性能，施工时温度不应低于5℃，相对湿度不高于75%。这些涂料均不适用于水下。

3.3.3施工时涂料的干膜厚度不应小于40um。

3.3.4施工时应该小心避免涂覆过厚，如果漆膜太厚，会产生粘结膜缺陷；而且会延长重涂间隔和

搬运时间，并可能对重涂间隔有不良影响。

3.4系统配套性

3.4.1　GT-1底漆，使用GT-5、GT-98面漆

3.4.2　ET-1底漆，使用ET-2、ET-3面漆

3.4.3　关于其它配套的底漆/面漆请向北方公司查询。

3.5储存

常温下可保存12个月，此后应在检查使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。

4.安全与防护

● 密闭存放于阴凉干燥处。

● 施工现场应通风。

● 施工前应穿戴好合适的防护用具。

● 处理施工废弃物时应符合环保规定。